I processen med blåsformbearbetning inkluderar de faktorer som kommer att påverka produkten huvudsakligen blåstryck, blåshastighet, blåsförhållande och blåsformens temperatur.
Formblåsning bearbetning
1. Under blåsningsprocessen har den komprimerade luften två funktioner: den ena är att använda tryckluftens tryck för att få det halvsmälta rörämnet att blåsa och klamra sig fast vid formhålans vägg för att bilda den önskade formen;För det andra spelar den en kylande roll i Dongguan formblåsningsprodukter.Lufttrycket beror på typen av plast och ämnestemperaturen, vanligtvis kontrollerat i 0,2 ~ 1,0 mpa.För plaster med låg smältviskositet och lätt deformation (som PA och HDPE), ta ett lägre värde;För plaster med högre smältviskositet (t.ex. PC) tas högre värden, och så även ämnets väggtjocklek.Blåstrycket är också relaterat till volymen av produkter, stora volymer bör använda högre blåstryck, små volymer bör använda mindre blåstryck.Det lämpligaste blåstrycket bör kunna göra produktens utseende och mönster tydligt efter formningen.
2, blåshastighet för att förkorta blåstiden, så att det bidrar till att produkten får en mer enhetlig tjocklek och bättre utseende, kraven på låg flödeshastighet in i det stora luftflödet, för att säkerställa att ämnet i formkaviteten kan vara enhetlig, snabb expansion, förkorta kylningstiden i formhålan och bidrar till att förbättra produktens prestanda.Den låga luftflödeshastigheten kan också undvika en slags Venduri-effekt i ämnet och bildning av lokalt vakuum, så att ämnet töms på ytan.Detta kan säkerställas genom att använda ett större blåsrör.
3, blåsförhållande när ämnets storlek och kvalitet är säker, ju större storleken på produkten är, desto större ämnesblåsningsförhållandet, men desto tunnare är produktens tjocklek.Vanligtvis beroende på typen av plast, art, form och storlek på produkten och storleken på ämnet för att bestämma storleken på blåsförhållandet.Med ökningen av blåsförhållandet blir tjockleken på produkten tunnare, och styrkan och styvheten minskar.Det blir också svårt att forma.I allmänhet styrs blåsförhållandet i l
2-4) eller så.
4. Temperaturen på formblåsningsformen har stor inverkan på produktens kvalitet (särskilt utseendekvaliteten).Vanligtvis bör formtemperaturfördelningen vara enhetlig, så långt som möjligt för att göra produkten enhetlig kylning.Formens temperatur är relaterad till typen av plast, tjockleken och storleken på produkterna.För olika typer av plast, det finns några plast (PC formblåsning flaska) formtemperatur bör kontrolleras i sektioner.
Produktionspraxis har visat att formtemperaturen är för låg, då minskar töjningen av plasten vid klämman, det är inte lätt att blåsa, så att produkten förtjockas i denna del, och det är svårt att forma, och kontur och mönster av produktytan är inte tydliga;Formtemperaturen är för hög, kylningstiden förlängs, produktionscykeln ökas och produktiviteten minskar.Vid denna tidpunkt, om kylningen inte är tillräcklig, kommer det också att orsaka deformation av produkten från formen, krympningshastigheten ökar och ytglansen blir sämre.I allmänhet för plaster med större molekylkedjestyvhet bör formtemperaturen vara högre;För plaster med större flexibla molekylkedjor bör formtemperaturen sänkas.
Ihåliga formblåsningsprodukter i formen kylningstiden är lång, syftet är att säkerställa att produkten är helt kyld, avformning utan deformation.Kylningstiden beror i allmänhet på plastens tjocklek, storlek och form, samt på plasttypen.Ju tjockare vägg, desto längre nedkylningstid.Kyltiden för 61PE-produkter med stor specifik värmekapacitet är längre än för PP-produkter med liten specifik värmekapacitet med samma väggtjocklek.
5. Formningscykel Formblåsningsproduktionscykeln inkluderar extruderingsämne, stängning av formverktyg, skärämne, blåsning, tömning, öppning av form, uttagning av produkter och andra processer.Principen för detta cykelval är att förkorta så mycket som möjligt under förutsättningen att produkten kan formas utan deformation, för att förbättra produktionseffektiviteten.
Posttid: 31 augusti 2022