1. Formblåsningsformdesignprocessen är annorlunda, formblåsningsformdesignen är injektion + blåsning;Formsprutning är formsprutning + tryck;Valsformning är extrudering + tryck;Formblåsning måste ha huvudet kvar av sugröret, formsprutning måste ha en grindsektion, rullande plastskärning måste ha grader
Formblåsningsformdesign
2. Generellt sett är formsprutning solid kärna, formblåsning och rullformning är tom kärna.Injektionsdelarnas yta är ljus, blås- och rullplastytan är ojämn.Jämförelse av formblåsning och valsformning, åtminstone formblåsning har en blåsmun.Detta är en generell jämförelse.Jag undrar om du kan förstå!!
3. Krympning av plast och dess påverkande faktorer
Termoplaster har egenskapen att expandera när de värms upp, dra ihop sig när de kyls och naturligtvis krympa vid tryck.I formsprutningsprocessen sprutas den smälta plasten först in i formhåligheten, efter fyllningen kyls och stelnar smältan, och krympningen uppstår när plastdelarna tas ut ur formen, vilket kallas formande krympning.Plastdelar från formen till stabiliteten i denna tidsperiod, kommer det fortfarande att finnas en liten förändring i storlek, en förändring är att fortsätta att krympa, denna krympning kallas efterkrympning.En annan variant är expansionen av vissa hygroskopiska plaster på grund av fuktabsorption.Till exempel, när vattenhalten i nylon 610 är 3 %, är storleksökningen 2 %;När vattenhalten i glasfiberarmerad nylon 66 är 40 % är storleksökningen 0,3 %.Men bildandet av krympning spelar en stor roll.
Posttid: 26 juli 2022